延長SMC電磁閥的上密封使用周期避免外漏
    SMC電磁閥內(nèi)外密封的零泄漏, 節(jié)省能源, 保護(hù)環(huán)境和提高工作效率, 閥門必須具有可靠的密封。閥門的密封部位主要有啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處, 閥桿和閥蓋接觸處, 閥桿密封處, 閥體與閥蓋之間的墊片接觸處等。
    SMC電磁閥根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定, 閥門上密封應(yīng)具有圓錐形或球形的密封結(jié)構(gòu)。但是, 圓錐形或球形密封結(jié)構(gòu)相對于平面密封結(jié)構(gòu)存在一定的不利因素, 如密封面有摩擦現(xiàn)象, 維修困難, 加工難度高, 加大生產(chǎn)成本。同時, 閥門的上密封也很難達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求, 常常是在幾次密封試驗后上密封就會失效。
    在開啟SMC電磁閥時, 啟閉件應(yīng)動作到位, 使上密封發(fā)揮應(yīng)有的功能。但是注意的是其用力應(yīng)該輕巧適度, 不宜過大過快, 以免擦傷密封面, 延長閥門上密封的使用周期, 避免SMC電磁閥外漏所帶來的的危害。實踐證明, 閥門的上密封利用平面的設(shè)計方式與錐面密封形式相比較, 對機械加工設(shè)備和工藝裝備的要求相對較低, 無論是小規(guī)模作業(yè)或是批量生產(chǎn), 都可以達(dá)到降低生產(chǎn)成本, 提高工作效率, 對穩(wěn)定產(chǎn)量和配套設(shè)施的安全運行具有積極的意義。
    SMC電磁閥安裝或者在使用過程中會出現(xiàn)的泄露問題會對現(xiàn)場工況造成一定的影響，閥門在運送過程中的緊固件松動或者填料位移都會造成閥門在安裝使用時的泄露，現(xiàn)在就給閥門為大家介紹一些常見的密封面泄露原因及處理辦法。
    SMC電磁閥密封面的泄漏原因：
    1、密封面研磨不平，不能形成密合線；
    2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損；
    3、閥桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中；
    4、密封面材選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥
    如何解決：
    1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式；
    2、精心調(diào)節(jié)，平穩(wěn)操作；
    3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰螺栓，必要時應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙；
    4、墊片裝配應(yīng)逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片；
    5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工不高，應(yīng)進(jìn)行修理、研磨，進(jìn)行著色檢查，使靜密封面符合有關(guān)要求；
    6、SMC電磁閥安裝墊片時應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。