日本THK滾柱導(dǎo)向器安裝步驟
而且，由于加工精度的提高可對應(yīng)高精度的轉(zhuǎn)動精度。
特點
高速性軋制滾珠絲杠 DN值100,000
 部件材質(zhì)采用了樹脂，因此形狀具有可塑性，形成了特殊的鋼球掬取部，從而使軋制滾珠絲杠也實現(xiàn)了高速化。
提升強韌性
而且一體構(gòu)造的內(nèi)·外圈上設(shè)置了安裝孔，可直接固定在裝置上。
低扭矩 
RW型由于采用了小徑滾柱，降低了摩擦系數(shù)，實現(xiàn)了低扭矩、低升溫特性
剛性提高 
RW型與傳統(tǒng)的交叉滾柱軸環(huán)RU型具有基本相同的尺寸，但與RU型相比，軌道列數(shù)為2倍，采用DB構(gòu)造剛性得到提高。
實現(xiàn)高剛性、高精度 
RW型的內(nèi)環(huán)和外環(huán)作為一體構(gòu)造實現(xiàn)了部品的高剛性。

圖片：

日本THK滾柱導(dǎo)向器安裝步驟
另外，內(nèi)·外環(huán)上設(shè)置了安裝用螺栓孔，通過優(yōu)化安裝用螺栓的尺寸與個數(shù)，抑制了由安裝引起的滾動面變形，得到穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動。
 循環(huán)部件采用一體成形的全密閉形狀，藉此提升部件強度，
即使高速運作時也可實現(xiàn)高耐久性。
與以往的循環(huán)彎管式軋制滾珠絲杠的尺寸互換
 螺母形狀不變，而產(chǎn)品提高。
側(cè)板加頂面密封帶，構(gòu)成全罩結(jié)構(gòu)?？煞乐挂蛲獠慨愇锶肭侄鴮?dǎo)致的破損。
此結(jié)構(gòu)中，通過磁石作用，抑制了密封帶的上浮，不易產(chǎn)生縫隙。
高剛性
采用U字型斷面形狀的鐵制外側(cè)軌道，可承受較大的力矩。
另外，因智能組合單元的剛性較高，故可實現(xiàn)節(jié)約空間的涉及。
通過采用雙列滾動面以及小徑滾柱，使RW型產(chǎn)品的滾柱數(shù)量約為以往交叉滾柱軸環(huán)（RW228的場合）的5倍。
在維持其緊湊性的基礎(chǔ)上，剛性、精度得到提高，同時扭矩也得到了降低。