SMC氣缸密封的主要特點(diǎn)資料大全
SMC氣缸密封相關(guān)課題研究起步較晚，與際進(jìn)水平相比，還有很大的差距。而無(wú)油潤(rùn)滑密封材料在提高壓縮機(jī)使用壽命、降低成本、節(jié)能降噪、凈化氣體等各方面有著不可替代的性。因此，需要不斷研發(fā)新型無(wú)油潤(rùn)滑密封高分子材料，同時(shí)，還要深入研究潤(rùn)滑與密封相關(guān)機(jī)理，采用新工藝提高缸套及活塞桿的磨損，與密封環(huán)匹配構(gòu)成合理摩擦副。
    SMC氣缸活塞桿玻璃纖維、石墨、碳纖維等無(wú)機(jī)材料是研究的改性研究方向。研究表明，將石墨作為填料加入材料中，由于石墨本身摩擦系數(shù)小，并且能夠在對(duì)偶件表面形成轉(zhuǎn)移膜，從而提高材料的抗磨；玻璃纖維、碳纖維等材料硬度大、線膨脹系數(shù)小（僅為PTFE的1/100），添加到純PTFE、PEEK中，能夠起到傳遞載荷和承受載荷的作用，減少基體材料直接磨損的機(jī)會(huì)，使復(fù)合材料的力學(xué)和耐磨損增強(qiáng)，但會(huì)小幅度提高材料摩擦系數(shù)。大量實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，只有在一定含量范圍內(nèi)無(wú)機(jī)填料可以有效提高材料抗磨損，但當(dāng)無(wú)機(jī)填料用量過(guò)多時(shí)反而會(huì)降低材料的綜合。  
    SMC氣缸活塞桿與無(wú)機(jī)材料相比，納米材料在具備相同強(qiáng)度和硬度條件下，還具有良好的塑性及韌性。納米粒子尺寸小，比表面積大，具有量子尺寸、宏觀量子隧道、表面、體積4大效應(yīng)，加入基體中可以整體提高材料。在磨損工況下，納米粒子有效的束縛基體材料大分子鏈間運(yùn)動(dòng)，從而防止材料大面積的帶狀磨損，同時(shí)，在材料表面的納米填料具有很強(qiáng)的表面活性，容易與對(duì)偶結(jié)合形成轉(zhuǎn)移層，從而有效提高復(fù)合材料的抗磨損效果。該研究的難點(diǎn)在于，能夠采取適當(dāng)方法使納米材料在基體中均勻分布。目前，在壓縮機(jī)中實(shí)際應(yīng)用使用情況報(bào)道較少。而有機(jī)填料的出現(xiàn)，主要應(yīng)對(duì)于無(wú)機(jī)改性后的復(fù)合材料出現(xiàn)無(wú)機(jī)填料與基體相容性差、親和力低這一致命缺點(diǎn)。熱致型液晶聚合物（TLCP）具有極小的線膨脹系數(shù)，是目前zui為有效的有機(jī)填料之一。通過(guò)混合加入TCLP、無(wú)機(jī)填料，能夠降低材料摩擦系數(shù)，使復(fù)合材料的耐磨性提高了100多倍。